IMPIANTO EASY BATCH
Produzione conglomerato bituminoso
Scheda tecnica
La produzione di conglomerato bituminoso avviene tramite l’impiego dell’Impianto mobile EASY BATCH. L’impianto si avvale di un sistema per la produzione discontinua di conglomerati bituminosi. Dal punto di vista funzionale l’impianto provvede a:
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stoccare gli inerti prelevati dalle cave negli appositi predosatori;
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trasferire gli inerti selezionati ad un trattamento di essiccazione/riscaldamento e di ulteriore selezione granulometrica;
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stoccare gli inerti così selezionati e trattati in vari scomparti del silos, prodotti caldi;
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prelevare, pesare ed inviare al mescolatore gli inerti ed i filler;
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prelevare, dosare ed inviare al mescolatore il bitume;
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produrre il conglomerato bituminoso ed a trasferirlo direttamente sul semovente per essere impiegato.
L’impianto è sistemato su due semirimorchi, è formato da predosatori, tre linee principali distinte di alimentazione (aggregati, fillers e bitume), una torre per la selezione degli inerti, da un sistema di pesatura, trasferimento e miscelazione dei componenti, una centrale termica per la produzione di olio diatermico riscaldato e un impianto di produzione dell’aria compressa per alimentare gli organi di manovra pneumatici. Il comando e il controllo di tutta la sequenza di produzione, è gestito da un operatore mediante una consolle, sistemato nella cabina.
Fasi di produzione
PREDOSATORI
NASTRI COLLETTORI
CILINDRO ESSICCATORE
ELEVATORE A TAZZE
TORRE DI SELEZIONE
SKIP
MESCOLATORE
PRODUZIONE CONGLOMERATO BITUMINOSO
Fase 1: Stoccaggio ed essiccazione inerti
I materiali provenienti dalle cave già preselezionati (sabbia, graniglia, medio, ecc..) vengono scaricati dentro i predosatori e da questi prelevati e trasportati tramite nastri collettori dentro il cilindro essiccatore. Gli inerti caldi fuorusciti dal cilindro essiccatore mediante un elevatore a tazze vengono trasferiti alla torre di selezione.
Fase 2: Trasferimento filler, bitume e inerti
Contemporaneamente la linea filler ha lo scopo di abbattere le polveri contenute nei gas di scarico, provenienti dal cilindro essiccatore e, a trasferire i filler nel contenitore e da questo allo skip. La linea bitume ha lo scopo di trasferire il bitume dalla cisterna di stoccaggio al mescolatore. Il sistema, ha lo scopo di raccogliere, pesare e trasferire gli inerti ed i filler provenienti dalla torre di selezione nel mescolatore per l’impasto.
Fase 3: Impasto e scarico
Il mescolatore ha lo scopo di amalgamare gli inerti ed i fillers con il bitume. Esso è dotato di bocchetta di estrazione e portina per lo scarico del conglomerato.
L’impianto è inoltre dotato di due impianti ausiliari, una centrale a OLIO DIATERMICO per il riscaldamento della cisterna del bitume e del combustibile per il bruciatore dell’essiccatore e un impianto ad ARIA COMPRESSA formato da un elettro-compressore ed una serbatoio di stoccaggio aria compressa e da un circuito per alimentare i cilindri attuatori delle portine dei silos, delle tramogge e dei filtri a maniche ed i dispositivi antiponte dei silos filler e del predosatore sabbia.
LA SOCIETA’ ARKEdil s.r.l. GARANTISCE LA PRODUZIONE DI AGGREGATI E CONGLOMERATI BITUMINOSI IN TUTTO IL TERRITORIO NAZIONALE GRAZIE ALL’IMPIEGO DELL’IMPIANTO MOBILE EASY BATCH CHE PERMETTE IL CONFEZIONAMENTO IL LOCO, OFFRE TUTTA LA SUA ESPERIENZA E TECNOLOGIA PER LA PROGETTAZIONE DI PRODOTTI SU MISURA, GARANTENDONE LA QUALITA’ IN OGNI FASE, DALLA PRODUZIONE ALLA FORNITURA.